SZ550E數控立式車(chē)床技術參數(shu):
| 機型/規格 | SZ550E |
| 最(zuì)大旋轉直徑(jìng) | mm | 800 |
| 最大切削直(zhi)徑 | mm | 780 |
| 最大切削(xuē)高度 | mm | 610 |
| 三爪液(ye)壓夾頭 | inch | 15" |
| 主軸(zhóu)轉速 | rpm | 50~2000 |
| 主軸軸(zhóu)承直徑 | mm | 160 |
| 主軸(zhou)鼻端 |
| A2-11 |
| 刀塔型(xing)式 |
| 卧式 |
| 刀具(jù)數量 | pcs | 10 |
| 刀具尺(chǐ)寸 | mm | □32,Ø50 |
| X軸行程 | mm | 420 |
| Z軸(zhou)行程 | mm | 620 |
| X軸快速(sù)位移 | m/min | 20 |
| Z軸快速(su)位移 | m/min | 20 |
| 主軸電(diàn)機FANUC | kw | 18.5/22 |
| X軸伺服電(diàn)機FANUC | kw | 3 |
| Z軸伺服電(diàn)機FANUC | kw | 4 |
| 液壓電機(jī) | kw | 2.2 |
| 切削水泵電(dian)機 | kw | 1kw+3 |
| 機床外觀(guān) 長x寬 | mm | 3600×1800 |
| 機床高(gao)度 | mm | 3800 |
| 機床重量(liang) | kg | 12500 |
| 總用電容量(liàng) | KVA | 45 |
SZ550E數控立式車(chē)床特性:
1.本機(jī)床均采用高(gao)級鑄鐵及箱(xiāng)型結構設計(ji)制造而成🔞,經(jing)🌈适當退火處(chu)理,消除内應(yīng)力,材質堅韌(rèn),加上箱💋型結(jié)構設計,高剛(gang)性機體結構(gou),使本機具有(yǒu)足夠之剛性(xìng)及強度,整機(jī)展現耐重切(qie)削能力及重(zhòng)現精度高之(zhī)特性。
2.底座與(yǔ)主軸箱爲一(yī)體式箱型結(jié)構,采用厚筋(jīn)壁及多❓層筋(jīn)壁設計,可有(you)效抑制熱變(biàn)形,并能受靜(jing)、動态😄扭曲及(ji)變形應力,确(què)保床身高剛(gāng)性和高穩定(ding)。
3.立柱采用蜂(feng)巢式對稱箱(xiāng)型結構,内部(bu)采用厚壁式(shi)📞筋條及消除(chú)内應力圓孔(kǒng)式筋條設計(jì),可提供滑台(tái)在重切削時(shí)強大支撐力(lì),确保床身高(gāo)剛性、高精度(dù)🌈的展現。
4.高精(jīng)度、高剛性之(zhi)主軸頭:本機(ji)采用FANUC大馬力(lì)主軸伺服🐆馬(mǎ)達(功率❄️18.5/22KW)。
5.主軸(zhóu)軸承選用SKF NSK系(xi)列軸承,此軸(zhou)承提供*之軸(zhóu)向、徑向負荷(hé)㊙️,可确保長時(shí)間重切削,有(you)極jia精度、穩定(dìng)性、低摩🌂擦、良(liáng)🍓好散熱性及(jí)主軸支撐剛(gang)性。
6.X/Z軸:采用FANUC交(jiāo)流伺服電機(ji)與大直徑滾(gun)珠螺杆 (精度(dù)C3級,采預拉方(fāng)式,可消除熱(re)膨脹,提高剛(gāng)性) 直接傳動(dòng),無皮帶傳動(dong)之累👣積誤差(cha),重複及定位(wei)精度精确,支(zhī)撐用軸承采(cǎi)用高精度的(de)‼️斜角滾珠軸(zhóu)承。
7.X/Z軸采用高(gāo)剛性、低摩擦(cā)系數之超重(zhòng)荷線性滑軌(guǐ),能實現高速(sù)進給,更能降(jiàng)低導軌磨損(sǔn),延長機床精(jīng)度。此種⭕線性(xing)滑軌摩擦系(xi)數小,快速回(huí)應性高,可展(zhǎn)現高加工精(jing)度要求,亦可(ke)實現高負荷(he)之㊙️切削。
8.潤滑(huá)系統:本機自(zì)動脫壓式潤(run)滑系統采集(jí)中給油,以先(xiān)進♉脫壓🌈間歇(xie)式供油系統(tong),以定時、定量(liàng)、定壓、各别方(fang)式提供每個(gè)潤滑點适時(shí)、适量之給油(you),确保每一潤(rùn)滑位置确實(shí)得到潤滑油(yóu),使機械長時(shi)間運作無後(hòu)顧之憂。
全罩(zhao)式钣金:在現(xiàn)今環境保護(hu)及對操作人(ren)員安全🤞考慮(lü)的強🛀烈要求(qiú)下,對钣金設(she)計着重于外(wài)觀美、環保及(ji)合乎人體工(gong)學。全密封式(shi)钣金設計,*防(fáng)止切削液及(jí)切削屑飛濺(jian)于機📐床外,使(shi)機床的周圍(wei)保持幹淨。且(qie)在機床兩側(cè)都有切削液(yè)✊沖洗底床的(de)設計,使切削(xue)屑盡可能不(bu)滞留底床上(shang)。
标準配置:
1.數(shù)控系統FANUC 0i-TF
2.卧式(shi)10工位刀塔
3.端(duān)面刀架(2隻)、内(nei)徑刀架(2隻)
4.主(zhu)軸軸承直徑(jìng)φ160(A2-11)
5.15"三爪油壓夾(jiá)頭
6.中實油壓(yā)回轉缸
7.氮氣(qì)平衡系統
8.X軸(zhou)線軌、Z軸線軌(guǐ)
9.油壓系統
10.卡(kǎ)盤高低壓切(qie)換裝置
11.變壓(yā)器
12.電控箱熱(rè)交換器
13.自動(dòng)潤滑系統
14.鐵(tie)屑輸送機(鏈(liàn)闆式)及鐵屑(xiè)車
15.10.4"液晶彩色(se)顯示屏幕
16.中(zhong)文操作面闆(pǎn)
17.工具箱及工(gong)具
18.工作燈
19.警(jǐng)示燈
20.腳踏開(kai)關
21.全罩式钣(ban)金
22.切削液冷(lěng)卻系統
23.軟爪(zhao)
24.機床标準顔(ya)色(上:RAL 9002 下:RAL 5008)
可選(xuan)購配置:
1.西門(mén)子控制系統(tǒng)
2.油水分離機(jī)
3.油霧收集器(qì)
4.液壓夾頭 18" 21" 24"
5.硬(yìng)爪
6.電控箱空(kōng)調裝置
7.自動(dong)門
8.刀具測量(liàng)系統
9.工件測(cè)量系統
10.VDI刀架(jia)(E+C刀塔機型)
11.二(er)段式變速箱(xiang)
12.安全門聯鎖(suo)裝置
13.交鑰匙(shí)工程
14.顔色(上(shàng):RAL 下:RAL )