SZ550E高(gao)精度數(shu)控立車(che)技術參(cān)數:
| 機型(xing)/規格 | SZ550E |
| 最(zuì)大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | 800 |
| 最(zuì)大切削(xuē)直徑 | mm | 780 |
| 最(zui)大切削(xuē)高度 | mm | 610 |
| 三(sān)爪液壓(ya)夾頭 | inch | 15" |
| 主(zhǔ)軸轉速(su) | rpm | 50~2000 |
| 主軸軸(zhóu)承直徑(jìng) | mm | 160 |
| 主軸鼻(bi)端 |
| A2-11 |
| 刀塔(ta)型式 |
| 卧(wo)式 |
| 刀具(jù)數量 | pcs | 10 |
| 刀(dāo)具尺寸(cùn) | mm | □32,Ø50 |
| X軸行程(cheng) | mm | 420 |
| Z軸行程(chéng) | mm | 620 |
| X軸快速(sù)位移 | m/min | 20 |
| Z軸(zhóu)快速位(wei)移 | m/min | 20 |
| 主軸(zhóu)電機FANUC | kw | 18.5/22 |
| X軸(zhou)伺服電(diàn)機FANUC | kw | 3 |
| Z軸伺(sì)服電機(jī)FANUC | kw | 4 |
| 液壓電(diàn)機 | kw | 2.2 |
| 切削(xue)水泵電(diàn)機 | kw | 1kw+3 |
| 機床(chuang)外觀 長(zhǎng)x寬 | mm | 3600×1800 |
| 機床(chuáng)高度 | mm | 3800 |
| 機(jī)床重量(liàng) | kg | 12500 |
| 總用電(diàn)容量 | KVA | 45 |
SZ550E高(gāo)精度數(shù)控立車(chē)特性:
1.本(běn)機床均(jun)采用高(gao)級鑄鐵(tiě)及箱型(xíng)結構設(shè)計制造(zao)而成✨,經(jīng)适當✂️退(tuì)火處理(li),消除内(nei)應力,材(cai)質堅韌(ren),加上箱(xiang)型結㊙️構(gou)設計,高(gāo)剛性機(jī)體結構(gou),使本機(ji)具有足(zu)夠之剛(gāng)性及強(qiang)度,整機(ji)展現耐(nài)重切削(xue)能力及(jí)重現精(jīng)度高之(zhi)特性。
2.底(di)座與主(zhǔ)軸箱爲(wei)一體式(shi)箱型結(jié)構,采用(yòng)厚筋壁(bì)及♋多🌂層(céng)筋🌈壁設(shè)計,可有(yǒu)效抑制(zhi)熱變形(xíng),并能受(shou)靜、動态(tài)🚶扭曲🙇🏻及(ji)變㊙️形應(yīng)✊力,确🆚保(bǎo)床🌈身高(gao)剛性和(hé)高穩定(dìng)。
3.立柱采(cǎi)用蜂巢(chao)式對稱(chēng)箱型結(jie)構,内部(bù)采用厚(hou)壁式🔅筋(jīn)條🚶及🧑🏽🤝🧑🏻消(xiao)除⁉️内應(ying)力圓孔(kǒng)式筋條(tiáo)設計,可(ke)提供滑(huá)台✂️在重(zhòng)切削時(shi)強大支(zhi)撐力,确(què)保床身(shēn)高剛性(xing)、高精度(du)🌈的展現(xian)。
4.高精度(dù)、高剛性(xing)之主軸(zhóu)頭:本機(jī)采用FANUC大(da)馬力主(zhǔ)軸伺服(fú)🚶♀️馬☂️達(功(gong)率18.5/22KW)。
5.主軸(zhou)軸承選(xuan)用SKF NSK系列(lie)軸承,此(cǐ)軸承提(tí)供*之軸(zhóu)向、徑向(xiàng)負荷,可(ke)确保長(zhǎng)時間重(zhòng)切削,有(yǒu)極jia精度(dù)、穩定性(xìng)、低摩擦(ca)、良好散(sàn)熱性及(ji)主軸支(zhī)撐剛性(xing)。
6.X/Z軸:采用(yòng)FANUC交流伺(sì)服電機(ji)與大直(zhí)徑滾珠(zhu)螺杆 (精(jing)度C3級,采(cai)預🔴拉方(fang)式,可消(xiao)除熱膨(péng)脹,提高(gāo)剛性) 直(zhi)接傳動(dong),無皮帶(dài)傳動之(zhi)累積誤(wu)🏃🏻♂️差,重複(fú)及定位(wei)精度精(jīng)确,支撐(chēng)🐕用軸承(chéng)🈲采用高(gāo)精度的(de)斜角滾(gǔn)😄珠軸承(chéng)。
7.X/Z軸采用(yong)高剛性(xìng)、低摩擦(ca)系數之(zhi)超重荷(he)線性滑(hua)軌,能實(shi)現🌍高速(su)進⚽給,更(gèng)能降低(di)導軌磨(mo)損,延長(zhang)機床精(jing)度。此種(zhǒng)線性🈲滑(huá)軌摩擦(ca)系數💃小(xiao),快速回(huí)應性高(gao),可展現(xiàn)高加工(gōng)精度要(yào)⭕求,亦可(ke)實現高(gao)🐇負荷之(zhi)切削。
8.潤(rùn)滑系統(tong):本機自(zi)動脫壓(yā)式潤滑(huá)系統采(cai)集中給(gěi)油,以先(xiān)進脫🈲壓(yā)間歇式(shi)供油系(xì)統,以定(ding)時、定量(liàng)、定壓、各(gè)❗别方式(shì)提供每(měi)個潤滑(hua)點适時(shi)、适量之(zhī)給油,确(què)保每一(yī)潤滑位(wei)置确實(shi)得到潤(run)滑油🈲,使(shi)機械🏃🏻長(zhang)時間運(yun)作無後(hòu)顧之憂(you)。
全罩式(shì)钣金:在(zài)現今環(huan)境保護(hu)及對操(cao)作人員(yuan)安全🏃🏻考(kao)慮的強(qiang)烈要求(qiú)下,對钣(ban)金設計(ji)着重于(yu)外觀美(mei)、環保及(ji)👅合乎人(ren)體🌈工學(xue)。全密封(feng)式钣金(jīn)設計,*防(fang)止切削(xuē)😍液及切(qiē)削屑飛(fei)濺于機(ji)床外,使(shi)機床的(de)周圍保(bǎo)持幹💯淨(jing)。且在機(ji)🈲床兩側(ce)都有切(qie)削液沖(chòng)洗底床(chuang)的設計(jì),使✌️切削(xue)屑盡可(ke)能不滞(zhi)留底床(chuang)上。