一(yī)、加工精(jīng)度高
數(shu)控立車(chē)的加工(gōng)精度一(yī)般可達(da)0.05-0.1MM，是按數(shù)字信号(hao)形式控(kòng)制的，數(shù)控裝置(zhi)每輸出(chū)一脈沖(chòng)信号，則(zé)機床移(yi)動部✔️件(jiàn)移動一(yi)具脈沖(chòng)當量（一(yī)般爲0.001MM），而(ér)且機床(chuang)進給🐕傳(chuan)動鏈的(de)反向間(jiān)隙與絲(si)杆螺距(ju)平均誤(wu)差可由(yóu)數控裝(zhuāng)置進行(háng)曲補償(chang)，因此，大(da)連數控(kong)立車定(ding)位精度(du)比較高(gao)。
二、具有(you)高度柔(rou)性
在數(shu)控立車(che)上加工(gong)零件，主(zhǔ)要取決(jué)于加工(gōng)程序，它(tā)與普通(tong)機床不(bú)同，不必(bì)制造，更(geng)換許多(duo)模具、夾(jia)具，不需(xū)要經常(cháng)重新調(diào)整機床(chuang)。因此，數(shu)控立車(chē)适用于(yu)所加工(gōng)的零件(jian)頻繁更(gèng)換的場(chǎng)合，亦即(ji)适合單(dan)件，小批(pī)量産品(pin)的生産(chǎn)及新産(chan)品的開(kai)發，從而(ér)縮短了(le)生産😄準(zhun)備周期(qi)，節省了(le)工藝裝(zhuang)備的費(fèi)用。
三、加(jia)工質量(liang)穩定、可(kě)靠
加工(gong)同一批(pi)零件，在(zai)同一機(jī)床，在相(xiang)同加工(gōng)條件下(xià)，使用相(xiàng)同🤩刀具(jù)和加工(gong)程序，刀(dao)具的走(zǒu)刀軌迹(jì)*相同，零(ling)件的一(yī)緻性⁉️好(hao)，質量穩(wěn)定。在重(zhong)型數控(kong)立車加(jia)工📱，才能(néng)更🐉好的(de)進行重(zhong)型數控(kong)立車加(jiā)工。雖然(rán)它與普(pǔ)通車床(chuang)的加工(gong)類似，但(dan)是蘇州(zhōu)數控立(li)車
是一(yī)次裝夾(jia)，并連續(xù)自動加(jiā)工完成(cheng)所有車(che)削工序(xu)，所以有(yǒu)一些地(dì)方是不(bú)同的。
對(dui)于蘇州(zhou)數控立(lì)車來說(shuō)，經濟有(you)效的加(jia)工方式(shì)是合理(li)🈲的選擇(ze)了切削(xue)條件，切(qiē)削速度(du)、進給量(liàng)和切深(shen)會直接(jiē)引起刀(dāo)具的損(sun)傷，切削(xuē)速度如(rú)果提高(gāo)，則刀尖(jian)溫度會(hui)上升，會(hui)産生機(ji)械、化學(xué)、熱的磨(mó)損。用戶(hù)要根據(ju)被加工(gong)的材料(liao)、硬度、切(qie)削狀态(tai)、材料種(zhong)類、進給(gěi)量以及(jí)切深等(děng)，來選擇(ze)使用合(hé)适的切(qie)削速度(dù)，有規‼️則(zé)的、穩定(dìng)的磨損(sǔn)是理想(xiǎng)條件。
立(li)車粗車(che)時，要選(xuan)強度高(gao)、耐用度(dù)好的刀(dao)具，以便(bian)滿足💁粗(cū)車時的(de)要求；精(jing)車時，要(yao)選精度(du)高、耐用(yòng)度好的(de)刀具，以(yi)保證加(jiā)工精度(dù)的要求(qiú)。爲了減(jian)少換刀(dao)時間和(hé)方便對(dui)刀，應盡(jin)量采用(yong)機夾👄刀(dao)和機夾(jiá)刀片。重(zhong)型數控(kong)立車盡(jin)量選用(yong)通用夾(jiá)具來裝(zhuāng)夾工件(jian)，不要采(cai)💘用專用(yong)夾具；零(ling)件定位(wèi)基準應(yīng)重合，從(cong)而減少(shǎo)定位誤(wu)差。
SZ1200ATC數控(kong)立式車(chē)床