刀塔式立(li)式車床
靜壓導軌(guǐ)包含動導軌、定導(dǎo)軌，動導軌與定導(dǎo)軌間由靜壓油膜(mó)隔離，當動導軌在(zai)定導軌上運動時(shi)，以動導軌運動時(shi)低點爲基準點，然(rán)後測出動導軌運(yun)動時各點在高度(dù)方向的直線度誤(wù)差🐆；并且在定導軌(gui)上裝副導軌，副導(dao)軌的運動方向與(yǔ)動導軌相同，并與(yǔ)動導軌作同步運(yun)動，在副導軌上裝(zhuāng)電磁線圈，在動導(dǎo)軌相應位置上裝(zhuāng)有電磁鐵芯。
工作(zuò)台在程度面内，運(yun)用的工件的裝置(zhì)調整比較便利，工(gong)🤟作台由導軌支撐(chēng)，剛性好，切削平穩(wěn)，采用電機和機床(chuáng)主軸一體🈚化的結(jie)構，并經過的動平(ping)衡校正，因此具有(yǒu)良好的回轉精度(du)和穩定性，電極加(jia)工編程及加工，以(yǐ)及電👣加工過程所(suo)需所有用度，而且(qiě)🔞不會出現電加工(gong)所導緻的表面硬(ying)化🌍。
由于高速點進(jìn)位運行在開始時(shí)爲升速，當升到設(she)定的㊙️速度🏒頻率時(shi)爲正常勻速運行(háng)，接近到達定位點(diǎn)時爲降頻，可保證(zheng)高速運行降頻*穩(wěn)定後，再低速運行(hang)，使💰控制精度得以(yǐ)進步。刀塔式立式(shì)車床
對大中型工(gōng)件内孔和端面磨(mó)削時的對中操作(zuò)，提高磨削精度，縮(suō)短裝夾時間，實現(xian)高圓度，一次裝夾(jia)🐪内磨削内徑、外徑(jing)和端面🌈等，優化加(jia)工流程。
機床性能(neng)特點：
1、本機床是一(yī)款高速度、高精度(du)、高可靠性的斜床(chuáng)身機💯床。床🥵座、床身(shēn)、床頭箱等主要構(gou)件均采用高強度(dù)材料🏃🏻♂️鑄造而成，确(que)保機床長期使用(yong)的穩定性。
2、用45°整體(tǐ)斜床身結構，配置(zhì)高精度直線滾動(dòng)導軌，機♋床的位置(zhì)精度高，排屑流暢(chàng)、适合高速高精加(jiā)工。
3、高速高精高剛(gāng)性彈殼式主軸單(dān)元，伺服主軸電機(jī)、可💔以達到更高主(zhǔ)軸轉速。主軸單元(yuán)在恒溫室内組裝(zhuang)，組裝後🥵經連續恒(heng)溫跑合，上機後再(zài)經連續試運轉，确(què)保高速高精性能(neng)的可靠。
4、選用排刀(dāo)方式，換刀速度快(kuai)，定位精度高。
5、伺服(fu)電機通過大扭矩(jǔ)低慣量進口彈性(xing)聯軸器與絲杠直(zhi)聯，絲杠支承采用(yòng)預拉伸結構，能消(xiāo)除傳動背隙并預(yu)先補償機床長時(shí)間運轉中熱變形(xing)對精🌂度的影響，确(que)保定位精🈲度和重(zhong)複定位精度。
6、采用(yong)先進的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時、定(dìng)量的自動🤟間歇💃🏻式(shì)📱潤滑，工作穩定可(ke)靠。
7、刀塔式立式車(che)床防護采用全防(fang)護設計，宜人性強(qiáng)，防🌈水防屑可靠，維(wéi)護方便。
SZ1200ATC數控(kòng)立式車床