數控立式(shì)車床作爲一種(zhǒng)高精度、高效率(lǜ)的金屬加工設(shè)💔備,具有立式結(jie)構、先進的數控(kòng)系統、高精度進(jìn)💘給系❌統等特點(diǎn),廣泛應用于機(jī)械制造、航空航(háng)天、汽🔞車制造等(deng)領域。
數控(kòng)立式車床
的結構特點:
1.立式結構:主(zhu)軸垂直于工作(zuò)台面,工件在立(lì)式方向上進行(hang)加工,具有較大(dà)的加工空間和(hé)穩定性。
2.數(shù)控系統:配備先(xian)進的數控系統(tong),能夠實現自動(dòng)化🈲控制、編程加(jiā)工,提高生産效(xiào)率和加工精度(du)。
3.主軸箱體(tǐ):主軸箱體采用(yong)鑄鐵或鋼闆焊(han)接,具有較好的(de)剛性🈲和穩定性(xing),适用于重負荷(hé)、高速度的加工(gōng)♍要求。
4.刀架(jia)系統:配備自動(dòng)刀庫或刀架,可(ke)實現多刀位自(zi)動換刀,提高了(le)加工效率和靈(líng)活性。
5.進給(gei)系統:采用伺服(fú)電機驅動,具有(you)高速、高精度的(de)進給功能,适用(yong)于複雜曲線加(jia)工和高精度加(jia)工要求。
工(gong)作原理:
1.設(she)定加工參數:通(tōng)過數控系統設(shè)定加工參數,包(bao)括工㊙️件尺寸、加(jiā)工路徑、切削深(shen)度、進給速度等(děng)。
2.加工準備(bei):安裝夾具、刀具(ju)等工裝,調整機(jī)床各部件位置(zhi),保證🍓加工精度(du)和安全。
3.程(chéng)序編制:編寫加(jia)工程序,包括刀(dāo)具路徑、切削參(can)數、進給速度等(deng)🌂,上傳至數控系(xì)統。
4.自動加(jiā)工:啓動數控系(xì)統,機床按照設(she)定程序進行自(zi)動加工🔞,實現高(gāo)效、精确的加工(gōng)過程。
5.檢測(cè)與調整:監控加(jiā)工過程,根據實(shí)際情況進行參(cān)數調整🏃♂️,保證加(jia)工質量和精度(du)。
數控立式(shì)車床的優勢特(tè)點:
1.高精度(dù):配備先進的數(shu)控系統和高精(jīng)度的進給系統(tong)⚽,能🌏夠實❄️現微米(mǐ)級的加工精度(dù),适用于精密零(ling)部件加工。
2.高效率:自動化(huà)控制、多刀位自(zì)動換刀等功能(néng)提高了加工效(xiao)率,節約人力成(cheng)本,适用于批量(liang)生産和定制加(jiā)工。
3.多功能(néng)性:可實現多種(zhong)加工操作,如車(chē)削、銑削、鑽孔等(děng),适✊用💃🏻于多種加(jiā)工要求。
4.靈(líng)活性:數控系統(tǒng)可根據不同加(jia)工要求進行編(bian)程,實🌐現複雜曲(qu)線加工和多樣(yang)化加工需求。
5.安全性:配備(bèi)安全保護裝置(zhì),如緊急停車按(an)鈕、過載🤟保護等(děng),保障操作人員(yuan)和設備的安全(quan)。
SZ1200ATC數控立式車(che)床